φ1～12、L6～90のシャフト端面を平面加工し、全長精度、直角度を向上させます。高精度な直角度が要求される流体軸、セラミックや超硬材の加工も可能です。片端加工のSタイプと両端同時加工のWタイプがあります。

TS-350Wと同様の機能で、加工範囲（φ0.8～4、L6～40）を限定することにより、徹底した省スペース設計（床面積86×78cm、冷却水タンク別）を実現しました。片端加工タイプへの改造も可能です。

シャフト端部コーナーのC面取を研削加工によって行います。面取角度は自由に設定でき、セラミックや超硬材の加工も可能です。

研削液を使用しない乾式研削方式で、注射針・針灸針等の極細ニードルの面取・先付け加工に適しており、コストも抑えた設計になっております。面取角度の変更も効率よく行えます。

マイクロモーター用精密シャフトの端部球面成形を目的とした研削盤です。球面部の芯フレ精度、面粗さを向上させます。

精密シャフト端部のDカット成形を「キャリヤによる連続研削方式」により、効率よく行います。